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FILS EN ZINC VERTIC Pour la pulvérisation thermique
Sur la base de sa longue expérience dans la production par principe de coulée continue, Vertic Zinc Wire Oy produit un fil en zinc de très haute pureté dans tous les diamètres et conditionnements courants pour le procédé de projection à la flamme et à l'arc. Nous employons le système spécifique Vertic (coulée continue vers le haut) pour produire des fils et des tiges.
Si un pistolet à flamme est utilisé, nous recommandons le fil VERTIC S. Pour un pistolet à arc électrique, utilisez VERTIC S ou VERTIC M au choix. Pour les flexibles de grande longueur ou en cas de pulvérisation simultanée d'aluminium et de zinc, nous conseillons VERTIC H.
| Soft | Medium | Hard | |
| Résistance à la traction N/mm2 | <100 (±5) | 100-120 (±5) | >120 (±5) |
| Allongement à la rupture | 60-100% | 40-80% | 30-60% |
Composition chimique des produits VERTIC
| Pb | Cd | Fe | Sn | Cu | |
| Elément | < 0,003 | < 0,003 | < 0,002 | < 0,001 | < 0,001 |
| Type | 0,0012 | 0,0002 | 0,0002 | 0,0001 | 0,0003 |
| Densité | 7,14 g/cm3 |
| Point de fusion | 419,6 oC |
| Point d´ébullition | 907 oC |
| Conductivité électrique |
0,166 106 /cm |
| Conductivité thermique | 1,16W/cmK |
La pulvérisation de zinc sur des pièces en fer et en acier de toutes tailles et formes est la principale application du processus de pulvérisation thermique (anticorrosion). Contrairement aux systèmes de protection comme la peinture, les systèmes à protection sacrificielle comme le zingage assurent une protection de type barrière plus un blindage électrolytique positif. La nature électrochimique galvanique des zingages sacrificiels les font se corroder de préférence au fer et à l'acier - même si l'acier est exposé aux intempéries. Ceci représente un avantage énorme sur les peintures et autres revêtements à barrière organique qui finissent habituellement par tomber suite à la formation de rouille sous le film. Le fil de zinc est également utilisé dans la technologie des condensateurs.
Les revêtements zingués par pulvérisation présentent de nombreux avantages, comme par exemple:
-Durée de vie allongée et prévisible. Un zingage type de 120 microns a une durée de vie prouvée de plus de 25 ans en environnement
-On peut faire varier l'épaisseur du revêtement à volonté et la choisir pour répondre à tous les besoins.
-Il n'y a aucune limite à la taille de la pièce à revètir comme pour la galvanisation.
- Aucun temps de séchage n'est nécessaire. Les opérations de couche de finition, le cas échéant, peuvent être démarrées immédiatement après la pulvérisation.
- La surface à revêtir ne s'échauffant pas, il n'y a aucun risque de modification de la structure due à la chaleur.